印花導帶在使用過程中用戶經常會遇見機器維修、導帶維修及導帶更換等情況下導帶需重新張緊的問題。在這里首先應了解印花導帶的受力變形過程。

    導帶的主體材料TPU(熱塑性聚氨酯)是一種合成材料，這種材料在拉力作用下會產生粘彈性現(xiàn)象。當外力施加在導帶上，導帶將會根據自身的硬度而被延伸，每毫米導帶寬度的硬度就以“K1%靜止狀態(tài)”代表。隨著時間增加，延伸也有少量增加，直至過了一段時間達到最終的延伸。當外力被移開，以“K1%靜止狀態(tài)”延伸的部分會立刻釋放，其余的延伸部分需要一段時間才能釋放。

    通常情況下我們不會以恒力張緊導帶，而是以導帶的某個延伸率來張緊導帶。因此，在張緊導帶時應該使導帶緩慢地運轉，逐漸增加張力，在某一張力狀況下使導帶多運轉一段時間，使得整條導帶的張力得以均勻分布。具體方法為：在張緊新導帶前使導帶處于無張力狀態(tài)，在導帶正面邊緣兩側作1000mm記號，建議用戶最好在導帶反面邊緣兩側用筆也作1000mm記號，這樣記號能夠保留較長時間。利用張緊裝置張緊導帶，用尺測量記號長度。假設導帶需延伸到0.5%，測量值達到1005mm時就不再增加張力，經過幾圈的運轉，再次測量記號，如數(shù)據沒有改變，則張力就調整完畢。哈伯斯特聚氨酯類導帶一次張緊后，導帶的延伸率就穩(wěn)定下來，長時間的運轉其延伸率也不會改變。

    當印花機需要維修時，導帶將被放松，當再次張緊導帶時，有時無法判斷導帶是否處于“永久性延伸”狀態(tài)，所以不能再以上述的模式作標記。而應以以下方式作標記：導帶張力沒有放松前，在導帶正面邊緣兩側作1000mm記號。導帶放松，1000mm記號之間距離縮短，不必測量。張緊導帶，把記號重新拉至1000mm，

    如果第一次張緊導帶時在背面作的記號仍在的話，可用老的記號按新導帶的張緊方式進行。

    如果機器的維修工作較少，也可在張緊裝置上作標記的方法來重新張緊導帶。但不要以手感的方式來判斷導帶的張緊與否。

    導正切邊。在調整導帶張力時即可對導帶的跑偏現(xiàn)象進行修正。此時應把機器的自動糾偏裝置、擋邊裝置都脫離開來。可按下述方式來糾正導帶的跑偏：當導帶向左跑偏時可將輥子右端張緊，反之亦然。在導正導帶時要有足夠的耐心，可將原子筆固定于機架上，在印花導帶上畫出運行痕跡，一般運行3圈后如痕跡沒有加粗就可以進行切邊了。開動機器使導帶緩慢運行，將刀片小心切入導帶直至穿透導帶。如有兩個切割裝置，可以從導帶兩邊同時切割，這樣可以使切割時產生的橫向力相互抵消。

    這項工作完成后，就可以把糾偏裝置和導帶擋塊(板) 安裝上。這些裝置可對導帶的跑偏起輔助的阻擋作用。如果導帶始終有往一個方向跑偏的趨勢，則導帶邊和擋塊(板) 的磨擦將會很嚴重，長期下去將會造成導帶的邊部分層。

    導帶接口和維修。當進行導帶更換時，聚氨酯導帶可以現(xiàn)場進行接口，故聚氨酯導帶的更換速度很快。而橡膠導帶是環(huán)狀的，必須將機器拆開才能進行更換，而且當機器比較陳舊時,拆卸機器會造成機件的損壞及造成機器精度的破壞。

    印花導帶是一個很嬌貴的零件，容易被鋼制機件損傷，當導帶有細小的傷痕時要及時進行修補，否則傷痕會進一步擴大，對下一步的維修造成困難。哈伯斯特導帶的主體是熱溶性聚氨酯，只要用專用的設備對導帶進行加熱、加壓就能使導帶完好如初。

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